作為專做耐磨錘頭的鑄造廠家，經(jīng)常面對顧客詢問我們，錘破錘頭不耐用總是磨損太快怎么辦？在這里我們建議您選擇抗磨材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭，比如選高鉻合金錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭，從錘頭材質(zhì)和工藝上講是比鍛造錘頭和高錳鋼錘頭要耐磨的多。

高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭是近年行業(yè)的主流，高鉻鑄鐵的基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度的碳化物Cr7C3，是錘頭理想的耐磨材料，但其韌性差，只適合做錘頭部分，錘柄部分要使用韌性好且有一定硬度和耐磨性的低合金鋼。這種復(fù)合錘頭既能發(fā)揮高鉻鑄鐵的硬度高、耐磨性好的優(yōu)點，又可以彌補(bǔ)整體式高鉻鑄鐵錘頭容易在錘柄位置斷裂的缺點。但因受到生產(chǎn)條件限制或利潤誘惑，復(fù)合錘頭的質(zhì)量穩(wěn)定性成為破碎機(jī)使用單位頭疼的問題。

高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，我們在此基礎(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足使用性能要求。據(jù)介紹，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。